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　飲料灌裝生產(chǎn)線是現(xiàn)今灌裝生產(chǎn)線中常用的設(shè)備之一，適用于各種果汁、無(wú)氣飲料、油醋、果酒、酒類、純凈水、礦泉水的自動(dòng)沖洗、灌裝、封口，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)樣式新穎、適應(yīng)性強(qiáng)、功能齊全、操作使用方便、外形造型美觀、自動(dòng)化程度高。

　　飲料灌裝生產(chǎn)線的重要組成結(jié)構(gòu)：

　　1、沖瓶部分：

　　本機(jī)是回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要是用于飲料、水等產(chǎn)品新瓶沖洗用的。然后將瓶子送到灌裝機(jī)并進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝操作。PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口并轉(zhuǎn)至瓶口朝下，使用無(wú)菌水沖洗后進(jìn)行瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上位置，再經(jīng)出瓶星輪輸送到灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)所接觸的部分和外部防護(hù)罩都應(yīng)該選用較好的不銹鋼材料、開放式齒輪傳動(dòng)裝置。

　　2、灌裝部分：

　　灌裝部分可以實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的干凈瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式的回流方式，灌裝快速靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)沒(méi)有彈簧，物料不應(yīng)該與彈簧進(jìn)行接觸，可以有利于閥內(nèi)部清洗。為了可以*灌裝工藝、灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)的時(shí)候，閥內(nèi)物料應(yīng)該處于微回流的狀態(tài)。

　　3、擰蓋部分：

　　擰蓋部分是將由理蓋器所整理好的蓋子擰到已經(jīng)灌裝好產(chǎn)品的瓶子上面，并由輸送鏈送至下一道工序。擰蓋機(jī)可以通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤并轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力作用下從出蓋口離開料斗。在出口位置有正反蓋分離裝備，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)的時(shí)候，瓶蓋會(huì)自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力可以自動(dòng)把反蓋吹入到料斗。只有正蓋才可以順利進(jìn)入滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量應(yīng)該通過(guò)光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以*下蓋達(dá)到更好的效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入到滑道之后，即可以順利進(jìn)入到喂蓋盤，為了防止意外，在滑道上應(yīng)該同時(shí)配置一個(gè)防反蓋撥盤，*進(jìn)入喂蓋盤的蓋是正確的，在滑道上還應(yīng)該配置一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到?jīng)]有瓶蓋時(shí)，應(yīng)該立即停止主機(jī)。為了可以有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋以及清理料斗時(shí)候的多余瓶蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可以滿足這個(gè)功能。